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小型果汁饮料生产线中试小试实验型实验室果汁饮料生产加工设备

小型果汁饮料生产线中试小试实验型实验室果汁饮料生产加工设备

果汁饮料生产线常规生产流程:清洗(清洗机)—检果(检果机)—破碎(破碎机)—打浆(打浆机)—榨汁(榨汁机)—过滤(过滤器)—浓缩(浓缩器)—调配(调配罐)—杀菌(**机)—无菌储存(无菌贮罐)—无菌灌装—成品包装

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  • 发货地:上海 奉贤区
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联系方式

  • 联系人:
    曹女士
  • 地   址:
    上海 上海 奉贤区
加工定制:是种类:茶饮料设备品牌:上海宇砚
适用范围:饮品店设备、 酒厂设备、 调料加工厂设备、 果蔬加工厂设备规格:可定制

果汁饮料生产线常规生产流程:

清洗(清洗机)— 检果(检果机) — 破碎(破碎机) — 打浆(打浆机)

 — 榨汁(榨汁机) — 过滤(过滤器)—浓缩(浓缩器)—调配(调配罐)

 — 杀菌(**机)—无菌储存(无菌贮罐)— 无菌灌装 — 成品包装



液态奶乳制品生产线杀菌工艺分类:

低温长时间杀菌牛乳:也称保持式杀法**牛乳。牛乳在62~65℃下保持30

分钟,再经冷却、包装后的产品。 高温短时间杀菌牛乳:也称巴氏高温杀菌

牛乳。牛乳在72~75℃下,保持15~16分(min);或在80~85℃下,保

持10~15分(min)加热杀菌。

超高温**乳:将牛乳加热至130~150℃,保持0.5~4**菌或**。

UHT蒸汽直接喷射法超高温**牛乳:条件大致与超高温**乳相同,牛乳与高

温蒸汽直接接触,在喷射过程中瞬间即达到**的效果,经无菌包装后即为**乳。

瓶装(罐装)**牛乳:牛乳经装瓶(罐)密封后,于密闭容器中加压**。

液态奶乳制品生产线生产工艺流程 :

原奶检验→计量→收奶→过滤→缓存→分离→冷却→贮存→预热→闪蒸→预杀菌

→冷却→贮存→配料→贮存→预热→脱气→均质→超高温杀菌→冷却→灌装→装

箱→保温实验→出厂 

 


果酒、果醋饮品生产线介绍: 

     上海宇砚公司所生产的中小型果酒、果醋饮品生产线自动化程度高,控制方

便,可自动生成实验数据,在线记录、下载保存,工艺参数集中显示控制操作,

有独立报警系统,可连接打印机、电脑PC端,实时读取监控各参数变化,整套

工艺数据在线生成保存记录,较为直观的了解各个工况工作状态和运行情况。终

端产品符合食品GMP卫生条件要求。本套中小型果酒、果醋饮品生产线非常适

合各大学院校及生产单位的前期小批量生产、新产品研发、教学演示、数据采集

、模拟化生产使用。

 

果酒、果醋饮品生产线基本流程:

材料挑选→清洗→漂洗→ 破碎打浆→发酵→过滤分离→调配(螯合)→灌装封

口→贴标→喷码→包装→成品

果酒、果醋饮品生产线系统完整性:

对于果酒果醋产品,从清洗、提升、破碎、榨汁、预热灭酶、酶解、离心分离

,硅藻土过滤、发酵、调配、灌装,直至*终产品包装。对于葡萄酒产品,从

除梗破碎、发酵、陈酿、板框过滤、灌装、打塞、瓶口热封、贴标、喷码,直

至*终产品包装。

果酒、果醋饮品生产线主要模块分级系统

清洗捡果模块、破碎打浆系统、发酵系统(恒温发酵、常温发酵)、热水系统、

过滤系统、调配系统、灌装系统、包装系统、输送线、挑选设备、电气控制系

统;



 


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